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（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達(dá)到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機(jī)的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強(qiáng)度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

3、開模手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復(fù)出來的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑膠手板模型，如汽車保險(xiǎn)杠，醫(yī)的面板之類的。

4、開模手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對(duì)于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是為合適，價(jià)格周期都占有優(yōu)勢(shì)，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。

（一）手板加工精度要如何把握?

開模手板廠在加工和裝配中，有些精度問題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜,而手板的一個(gè)重要性就是其與設(shè)計(jì)的匹配度,如果與設(shè)計(jì)偏差較大,

也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

開模手板廠在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

1． 硅膠手板模型使用在小件產(chǎn)品或者花紋精細(xì)的產(chǎn)品上面。要用硅度軟的硅膠來制造模具，這是因?yàn)榫芗?xì)小的產(chǎn)品，在脫模的時(shí)間，模具里面的物品易的容被損壞，所以必須采用軟的硅膠來制造模具。

2． 假如你是做大件產(chǎn)品復(fù)制的情況或做大件產(chǎn)品的，一定要用硬度大的硅膠來做模具，這樣才能保持做出來的產(chǎn)品不變形。

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